ARMxy系列BL410應(yīng)用于商用炒菜機(jī)解決方案
BL410應(yīng)用于商用炒菜機(jī)解決方案
1. 方案概述
BL410作為一款高性能、高可靠性的工業(yè)級(jí)控制器,適用于商用炒菜機(jī)的多電機(jī)協(xié)同控制、溫度監(jiān)測(cè)、姿態(tài)反饋及自動(dòng)化流程管理。其多通道IO、高速通信接口和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理能力,可滿足炒菜機(jī)對(duì)復(fù)雜動(dòng)作控制、精準(zhǔn)調(diào)料投送、溫度調(diào)節(jié)及安全保護(hù)的需求。
2. 核心功能實(shí)現(xiàn)
(1)加熱系統(tǒng)控制
加熱器與線圈控制
BL410通過PWM輸出調(diào)節(jié)加熱器功率,配合紅外傳感器(鍋體溫度)和線圈溫度傳感器(過熱保護(hù)),實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控溫。
支持多檔位調(diào)節(jié)(如大火/小火),通過Modbus與工控屏交互設(shè)定參數(shù)。
(2)電機(jī)驅(qū)動(dòng)管理
無刷電機(jī)(翻鍋/轉(zhuǎn)鍋/攪拌)
BL410的CAN總線接口連接無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,精確控制轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向。
六軸陀螺儀實(shí)時(shí)反饋鍋體姿態(tài),調(diào)整翻鍋角度(如180°翻炒)和轉(zhuǎn)鍋速度(五檔可調(diào))。
有刷電機(jī)(行走/投菜/調(diào)料泵)
通過數(shù)字量輸出控制繼電器或H橋驅(qū)動(dòng)電路,實(shí)現(xiàn)投菜機(jī)構(gòu)行走、調(diào)料定量投送(如蠕動(dòng)泵流量控制)。
(3)傳感器數(shù)據(jù)采集
槽型光電傳感器:檢測(cè)鍋體轉(zhuǎn)速(2路)和固體料開關(guān)狀態(tài),BL410的高速計(jì)數(shù)器接口實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)測(cè)速。
流量計(jì):通過模擬量輸入采集水流數(shù)據(jù),控制洗鍋和液體調(diào)劑的用水量。
(4)調(diào)料投送系統(tǒng)
固體料(電機(jī)1-4):BL410定時(shí)觸發(fā)電機(jī)動(dòng)作,配合光電開關(guān)確保調(diào)料劑量(如精鹽5g/次)。
液體泵(蠕動(dòng)泵/隔膜泵):通過PWM調(diào)節(jié)泵速,結(jié)合流量計(jì)實(shí)現(xiàn)蠔油、料酒等液體的定量添加。
(5)安全與散熱
溫度保護(hù):當(dāng)線圈溫度超過閾值時(shí),BL410立即切斷加熱并啟動(dòng)散熱風(fēng)扇(有刷電機(jī))。
緊急停止:外接急停按鈕,通過數(shù)字輸入觸發(fā)全系統(tǒng)斷電。
3. 通信與HMI交互
工控屏(上位機(jī)):通過RS485/以太網(wǎng)與BL410通信,設(shè)定菜譜參數(shù)(如溫度曲線、調(diào)料順序)、顯示實(shí)時(shí)狀態(tài)(鍋體姿態(tài)、投料進(jìn)度)。
遠(yuǎn)程監(jiān)控:可選4G模塊上傳運(yùn)行數(shù)據(jù)至云端,實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警和維護(hù)提醒。
4. 優(yōu)勢(shì)亮點(diǎn)
多任務(wù)處理:BL410的實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)可并行處理電機(jī)控制、傳感器采集和通信任務(wù)。
擴(kuò)展性:預(yù)留IO接口支持功能升級(jí)(如新增調(diào)料類型)。
可靠性:工業(yè)級(jí)設(shè)計(jì),適應(yīng)廚房高溫、高濕環(huán)境,MTBF >100,000小時(shí)。
5. 典型應(yīng)用流程示例
啟動(dòng)階段:工控屏發(fā)送“青椒炒肉”指令,BL410控制加熱器升溫至200℃。
投料階段:行走電機(jī)將投菜裝置移至鍋位,固體料電機(jī)1(味精)和隔膜泵6(老抽)按時(shí)序動(dòng)作。
翻炒階段:翻鍋電機(jī)與轉(zhuǎn)鍋電機(jī)協(xié)同運(yùn)作,六軸陀螺儀確保鍋體45°傾斜翻炒。
洗鍋階段:增壓泵和電磁閥啟動(dòng),流量計(jì)監(jiān)測(cè)水量(500mL),完成自動(dòng)清洗。
通過BL410的集成控制,商用炒菜機(jī)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、高一致性的菜品制作,顯著提升出餐效率和食品安全性。